拉彎和輥彎一樣，是金屬型材常用的冷彎工藝之一，具有適用范圍廣、成型穩(wěn)定的特點。特別適用于彎曲薄壁、方管和單一半徑的異形工件。因為多段弧形工件的拉彎模具制作麻煩。給你講講關(guān)于鋁型材拉彎的事情吧!

　　鋁型材拉彎的特征:

　　1.一般的拉伸彎曲設備或工藝只能彎曲小于等于180°的工件，不能像滾彎一樣一次性加工360度以上的彎曲角度。之所以這么籠統(tǒng)，是因為據(jù)邊肖所知，有一種回轉(zhuǎn)型拉彎設備，但比較少見。

　　2.折彎時，工件內(nèi)表面為中性層，其他位置全部延伸，也就是說，理論上所有折彎件折彎后都會比原來長一點。

　　3.拉彎時，無論加工什么類型的工件，都是肯定要預留料頭的，這和滾彎或者折彎有很大的區(qū)別。

　　4.拉伸和彎曲不能形成半徑較小的工件。如果成形半徑較小，工件往往會出現(xiàn)斷裂等不良現(xiàn)象。

　　5.冷知識，拉彎的工藝在國外很少使用，遠不如滾彎。

　　鋁拉彎的注意事項:

　　1.只有當鋁合金型材冷卻到50℃以下時，才可以移動到拉伸架上進行拉伸。如果溫度過高，拉伸不僅會灼傷人體和毛條，而且由于鋁合金型材的內(nèi)應力不能完全消除，在時效前后還會出現(xiàn)曲折、扭曲、功能障礙等絕對廢品。

2.拉伸量應控制在1%左右，需要注意的是，拉伸量過大，會出現(xiàn)頭尾刻度誤差，表面出現(xiàn)水紋扭曲(魚鱗)痕跡，延伸率低，硬度高，脆性大(塑性低)。張力過低會使型材的抗壓強度和硬度偏低，甚至時效(淬火)也不能提高硬度，型材容易彎成弧形。

　　3.為了控制拉伸變形和整個型材的尺寸變化，應選擇合適的專用夾緊墊和適當?shù)姆椒āＬ貏e是對于開口料、圓弧料、懸臂料、鋸齒形型材，更要注意拉伸夾墊的合理有用使用。

　　4.注意小腳、細牙、長腿、弧面、斜面、開口、視點等的受力情況。寬厚比大、外伸壁長、弧度大、壁厚不一、形狀奇特的型材，以避免型材局部或點狀尺寸的變形、扭曲、螺旋等缺陷。

　　5.因為毛條有耐熱的作用，所以裝飾性高的鋁型材須上下、前后翻起，以利于均勻散熱，減少因散熱不均勻、結(jié)晶度不同而產(chǎn)生的橫向亮點缺陷，尤其是寬度大、壁厚大的鋁型材。

　　6.在采摘、移動和拉伸過程中，不得相互摩擦、拉扯、堆放、堵塞或纏繞，相互之間應留有一定的間隔。對容易曲折、放電長度大的鋁合金型材要及時處理，必要時相互維護處理。